انواع ورق روغنی یا سرد گروه فروش بهنیا
مقدمه ای بر انواع ورق فولادی
در تولید ورق فولادی، دو تکنولوژی اصلی وجود دارد یکی نورد گرم و دیگری نورد سرد. منظور از نورد فرایندی ست که در آن شمش یا مقطع فولادی با عبور از بین یک سری غلتک که با فاصله‌ی مشخصی از هم قرار گرفته اند ضخامت آنها کاهش یافته و طولشان زیاد می‌شود. حال اگر این فرایند در دمای محیط انجام شود به آن نورد سرد می‌گویند و اگر در دمای بالا و نزدیک به دمای تبلور مجدد صورت گیرد به آن نورد گرم می‌گویند. خروجی هر کدام از این فرایندها را به ترتیب ورق نورد سرد و ورق نورد گرم می‌نامند. در واقع ورق سرد، ورقی ست که تحت عملیات نورد سرد و در دمای محیط شکل گرفته است. از آنجا که در مراحل نهایی تولید ورق سرد برای جلوگیری از زنگ زدگی و همچنین افزایش کیفیت، سطح آن را با روغن می‌پوشانند به ورق سرد، ورق روغنی نیز می‌گویند. در فرآیند نورد سرد ورق‌هایی با ضخامت بالا از طریق نورد به ورق‌هایی با ضخامت پایین‌تر تبدیل می‌شوند و بدین ترتیب کیفیت ظاهری ورق بهبود می‌یابد. انواع ورق روغنی برای پروژه‌هایی که دقت در آنها مهم باشد، ایده آل به حساب می‌آید. فرم پذیری ورق روغنی بسیار بالاست و این خصوصیت باعث شده تا این محصول برای ساخت لوازم خانگی از جمله کابینت و کمد بسیار مناسب باشد. اصولا ورق روغنی مقاومت کششی بالاتری نسبت به ورق سیاه دارد. همچنین سطح این ورق به دلیل اعمال روغن کاری، از اکسید شدن محافظت می‌شود. همه این عوامل به اضافه انجام فرایندهای بیشتر روی ورق روغنی، سبب گردیده تا قیمت ورق روغنی نسبت به قیمت ورق گرم بالاتر باشد. برای استعلام قیمت ورق روغنی با شماره شرکت تماس حاصل نمایید. در ادامه ضمن معرفی انواع ورق روغنی، کاربرد و مشخصات آن معرفی می‌شوند.
معرفی انواع ورق های روغنی
انواع ورق روغنی به سه دسته ST13، ST12 و ST14 بر اساس میزان شکل پذیری و خواص مکانیکی دسته بندی می‌شوند. این تقسیم بندی طبق استاندارد DIN آلمان انجام شده است.
| نام ورق روغنی | نقطه تسلیم MPa | استحکام کششی MPa | درصد کشیدگی در دقیقه |
| ST12 | 280> | 270-410 | 28 |
| ST13 | 240> | 270-370 | 34 |
| ST14 | 210> | 270-350 | 38 |
ورق روغنی (Cold Rolled Steel Sheet) برخلاف ورقهای سیاه، با استفاده از فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند. به همین دلیل به ورق روغنی، ورق سرد نیز گفته می‌شود. ورق روغنی با انجام فرآیندهای نورد سرد روی ورق سیاه، به ضخامت کمتر و شفافیت سطح بالاتری دست پیدا می‌کند. با توجه به مشخصات فنی که در ادامه این مقاله ذکر خواهد شد، ورقهای روغنی از کاربردهای زیاد و متنوعی در صنایع مختلف مانند ساخت یخچال و سایر لوازم خانگی، موتورهای الکتریکی و غیره برخوردارند. از جمله خصوصیات این نوع ورق می‌توان به قابلیت شکل‌پذیری و مقاومت بالا اشاره کرد. ورق روغنی در گریدهای مختلفی تولید می‌شود. در این مقاله، قصد داریم به طور اختصاصی به بررسی مشخصات ورق روغنی st12 بپردازیم. با ما تا انتهای این مقاله همراه باشید.
معرفی انواع ورق روغنی
انواع ورق روغنی st13 ،st12 و st14، فولادهای ساده کربنی و از انواع ورقهای روغنی هستند که به شکل کلاف و یا رول ورق تحت فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند. پس از انجام عملیات نورد گرم روی فولاد و پوسته‌زدایی، با انجام عملیات نورد سرد، ورقهای روغنی تولید می‌شوند که ماده اولیه برای بسیاری از تجهیزات اداری و لوازم خانگی هستند. ورقهای فولاد کربنی سرد نورد دیده در ضخامت‌های 0.3 تا 4 میلی‌متر ساخته می‌شوند و برای جلوگیری از زنگ‌زدگی سطح آنها با روغن پوشانده می‌شود که معمولا با شوینده‌های قلیایی به راحتی پاک می‌شود. بر اساس ترکیبات و پارامترهای تولید، فولادهای سرد نوردیده در دو نوع کیفیت اصلی تولید می‌شوند؛ ورق با کیفیت معمولی (st12) و کیفیت کششی. ورقهای با کیفیت کششی خود به دو دسته نیمه‌کششی (st13) و فوق کششی (st14) تقسیم می‌شوند. در ادامه به انواع گریدهای مختلف ورق روغنی می‌پردازیم. قاعدتا لوله و پروفیلی که از این ورقها ساخته می شوند، گاهی به همین نام شناسایی می شوند.
ورق روغنی ST12
ورق سرد الماس:
ورق نورد سرد شده (روغنی) عبارت است از محصولی که طی فرآیند نورد سرد از ورق فولادی نورد گرم شده با ضخامت بالا پس از پوسته زدایی تولید می‌شود. محصول نورد سرد شده(روغنی) شرکت هفت الماس عبارت است از ورق فولاد ساده کربنی نورد سرد شده (Reverse Mill) که پس از طی فرآیندهای آنیل بسته‌ای (تثبیت گرید فولاد مورد درخواست مشتری)، نورد پوسته‌ای (تنظیم زبری سطح ورق)، تسطیح ورق و اعمال روغن محافظ (به منظور افزایش ماندگاری محصول) با شرایط مشخص و قابل انتخاب، بسته بندی می‌شوند. این محصولات با توجه به درخواست مشتری برای کاربردهای مختلف مطابق با استانداردهای EN 10130 -2006 و استاندارد ملي ايران INSO 5723 تولید می‌شوند.
شما می توانید این ورقها را از گروه فروش بهنیا بصورت ویژه تهیه نمایید: 02162719
ورق st12
ورق st12 که در استاندارد DIN 1623-1 با این نام شناخته می‌شود، در مصارف عمومی کاربرد فراوان دارد. در مواردی که ورقی با قابلیت خم‌کردن و شکل‌دهی ساده نیاز باشد از این نوع ورق استفاده می‌شود. پرداخت نهایی در این نوع ورق با صافی بزرگتر از 1.6 میکرون انجام می‌شود.
در استانداردهای جدید، این نوع ورق تا 3 ماه پس تولید می‌بایست به مصرف نهایی برسد.
ورق st12 در بین صنعتگران، اغلب به عنوان ورق روغنی معمولی شناخته می‌شود و قابلیت جوش‌پذیری دارد. از نظر کیفیت سطح دارای حد نرمال است و ترک‌های سطحی ندارد. هر دو سطح این ورق یک کیفیت دارد.
لیست قیمت ورق سرد
اگر قصد خرید انواع ورق سرد یا روغنی را دارید، ورقهای تولید هفت الماس که با نام اختصاری الماس در بازار آهن معروف است را می توانید با بالاترین کیفیت و استاندارد تطابقی از گروه فروش بهنیا تهیه نمایید: تلفن سفارش 02162719
ورق st13
ورقهای تولید شده در این سطح کیفیت، دارای سطحی عاری از عیوب ظاهری تاثیرگذار بر کیفیت سطح رنگ شده و یا دارای پوشش الکترولیتی هستند. هر دو سطح این ورق می‌تواند بنا بر درخواست مشتری با کیفیت بالاتر تولید شود. ورقهای تولید شده در این سطح، شامل ورقهای نیمه‌کشش و فوق کشش هستند. در استاندارد DIN 1623-1 به ورق نیمه‌کشش، st13 و به ورق فوق‌کشش، st14 گفته می‌شود. این ورقها به وسیله آلومینیوم، اکسیژن‌زدایی می‌شود و در پرداخت نهایی، سطحی صاف‌تر نسبت به ورقهای معمولی دارند. این نوع ورق تا 6 ماه پس از تولید می‌بایست به مصرف نهایی برسند.
ورق st14
این گرید از ورق روغنی به دلیل برخورداری از قابلیت فرم‌دهی بالا، به طور گسترده در صنایعی که نیاز به فرم‌دهی ورقهای فولادی وجود دارد، استفاده می‌شود. علاوه بر این، ورق روغنی st12 از نظر قیمتی نیز مقرون به صرفه است. ورق روغنی St14 بیشترین کاربرد را در صنایع خودروسازی دارد.
انواع لوله مبلی
نامگذاری جدید انواع ورق روغنی (مهم)
نامگذاری st13 ،st12 و st14 بر اساس استاندارد قدیمی DIN 1623-1 انجام گرفته می گرفت. در حال حاضر از استاندارد DIN EN 10130 به عنوان جایگزین استفاده می‌شود. در استاندارد جدید نام DC01 ،DC02 و DC03 به جای ST استفاده می شود.
مشخصات شیمیایی و مکانیکی ورق روغنی
مشخصات شیمیایی و مکانیکی ورق سرد بر اساس استاندارد DIN 1623-1 به صورت زیر است:
| نوع فولاد | مقدار کربن%، max | مقدار نیتروژن%، max | استحکام کشش نهایی، MPa | حداکثر تنش تسلیم، MPa | حداقل درصد ازدیاد طول | سختی، راکول B |
| St12 | 0.1 | 0.007 | 270-410 | 280 | 28 | 65 |
| St13 | 0.1 | نیتروژن زدایی با آلومینیوم | 270-370 | 240 | 34 | 55 |
| St14 | 0.08 | نیتروژن زدایی با آلومینیوم | 270-350 | 210 | 38 | 50 |
مشخصات شیمیایی و مکانیکی ورق فولادی سرد نوردیده در استاندارد DIN EN 10130 به صورت زیر است:
| فولاد | شماره مواد | مقدار کربن%، max | مقدار فسفر%، max | مقدار گوگرد%، max | مقدار منگنز%، max | استحکام کشش نهایی، MPa | حداکثر تنش تسلیم، MPa | حداقل درصد ازدیاد طول |
| DC01 | 1.0330 | 0.12 | 0.045 | 0.045 | 0.60 | 270-410 | 280 | 28 |
| DC02 | 1.0347 | 0.1 | 0.035 | 0.035 | 0.45 | 270-370 | 240 | 34 |
| DC03 | 1.0338 | 0.08 | 0.03 | 0.030 | 0.40 | 270-350 | 210 | 38 |
مشخصات ویژه ورق st12
با توجه به مقادیری که در جدول مشخصات فیزیکی و شیمیایی برای سه گرید ورقهای روغنی قابل مشاهده است، ورق st12 دارای حداکثر تنش تسلیم، بازه استحکام کششی و سختی راکول بالاتری است. این مسئله باعث شده است تا در کاربردهایی که به استحکام بالاتری نیاز است، از ورق st12 استفاده شود و پرمصرف‌تر از سایر انواع ورقها باشد. از جمله دلایل خواص موجود در ورق st12، میزان عناصر موجود در آن است. ورق st12 در مقایسه با سایر گریدها، کربن و منگنز بیشتری دارد و از آنجا که کربن، باعث استحکام فولاد می‌شود، پس استحکام بالاتر این گرید دور از انتظار نیست.
کارخانه ورق هفت الماس
تولیدکنندگان ورق st12
از تولیدکنندگان ورقهای روغنی در داخل کشور می‌توان به کارخانه‌های ورق روغنی هفت الماس، فولاد مبارکه اصفهان، ورق روغنی فولاد غرب کرد. ورقهای وارداتی نیز اغلب از کشورهای روسیه، کره، چین و قزاقستان وارد می‌شود. به لحاظ کیفی آنچه از گفته ها برداشت می شود، بالاترین کیفیت ورق روغنی یا سرد را کارخانه هفت الماس دارا می باشد. این ورق با کیفیت را می توانید از گروه فروش بهنیا تهیه نمایید:
تلفن مشاوره، لیست قیمت، خرید: 62719 021
